作为2014年8月津冀两省市签署的协同开展“一揽子”协议中的一项，冀津（涉县·天铁）循环经济工业演示区建造有条有理推进。记者日前在渤钢集团天铁公司采访了解到，冀津（涉县·天铁）循环经济工业演示区内的精细铸造项目现已从建造阶段转入出产阶段，因为缩短了制作流程，其吨钢铸造可节省300度电，在节省能源的一起，又削减相关本钱增强了产品竞赛力；CCPP（燃气—蒸汽联合循环发电）项目则正在进行“三通一平”，建成后可年节省能量65000吨标准煤，一起在建的焦化干熄焦、烧结余热发电等项目投入运转后,可使天铁发电自给率到达80%。
精细铸造项目由天铁崇钢公司担任施行，天铁集团总经理助理田士立向记者介绍，该项目改变了一般铸造企业购买生铁废钢，通过高温化解再浇铸的常规，而是充沛的使用天铁本身出产的高炉铁水和转炉钢水，通过调质、控温等处理后直接把铁水钢水用于浇铸，缩短流程，节省本金，并可下降粉尘及有害化学气体的排放。“吨钢铸造件节省下来的电费可达200元，在现在竞赛十分剧烈的钢材市场，仅这一项即为企业赢得了更强的竞赛力。”田士立说。现在，该项目试出产出来的产品已成功销往农机制作企业，为天铁延伸工业链条迈出可喜一步。
而CCPP发电项目是出资5亿元在天铁的热轧公司邻近建造一座5万千瓦的燃气—蒸汽轮机发电机组。天铁集团总经理助理刘树青向记者介绍，该发电机组可在燃气焚烧带动气轮机完成第一次发电后，燃机的尾气热量被余热锅炉招引，锅炉发生蒸汽又完成第2次发电。“这样一来，燃气的热电比将由本来的25%提升为40%，发电量可进步60%以上。”刘树青说。
据了解，天铁依照建造“高端天铁、绿色天铁、调和天铁、活力天铁”的要求，加速施行节能减排脚步，刚刚筛选的4台烧结机、4座焦炉,年可削减粉尘等污染物2900多吨。天铁把高炉冲渣水余热收回用于生活区供暖，把钢渣收回进行重复使用，把煤气收回用于自发电，现在天铁公司年自发电量在10亿度，发电自给率已达40%，而CCPP发电项目的施行，以及现在在建的干熄焦发电等循环发电项目投用后,天铁用电将80%完成自给。现在演示区内正在洽谈的项目还有天津友发、徐州光环等多标准钢管出产线项目，这些项目是对天铁现有带钢出产线在不增产能的基础上施行改造，并开发出产焊管及高速公路用钢资料等系列新产品，达产后年可完成出售的收益65亿元。
“冀津（涉县·天铁）循环经济工业演示区的建造，是津冀两省市协同开展的一次斗胆测验，演示区的建造将拉动冀西南区域经济开展，并推进天铁公司向精品钢材、配备制作工业延伸，向非钢工业、战略性新鼓起的工业搬运，完成天铁绿色开展。”天铁集团公司董事长、党委书记武玉海称。