日前，走进仁和区南山循环经济发展区迤资园的西南钒钛公司，厂区内一派热火朝天的生产景象。据悉，继西南钒钛二号高炉正式点火后，公司已对一号高炉完成全面检修具备点火条件，第一批球团矿也成功出炉，企业后续发展动能不断释放。
随着第一批钒钛精粉到达西南钒钛，球团车间真正开始运行，烘炉完毕，竖炉加熟球持续升温中，焙烧完成后，便可形成完整的全钒钛球团。
据球团车间相关负责的人介绍，球团车间通过配料将添加剂膨润土加入至钒钛精粉，在烘干润磨后，通过造球机生产球团，后续对球团进行筛分，将筛分后的球团进行烘干、焙烧处理，得到成品球团矿，冷却后通过皮带输送至高炉，为高炉生产提供原料。
在二号高炉正式点火生产后，所有设备进入了“磨合期”，而一号高炉的检修也随即完成，为后期双线生产打下了坚实基础。
球团车间生产线月，西南钒钛对一号高炉做全面检修，检修内容有炉基检查、炉壳全面校正、炉缸重新铸造等，同时还对高炉烧料、冷却、辅助三大系统来进行全面检查，目前已全面检修完毕，具备点火生产能力。
西南钒钛高炉工长陈学明表示，目前二号高炉正在对设备做“磨合”，等到磨合期一过，就会把二号高炉利用起来，到时将会真正的完成生产“翻番”，帮企业注入更多动能。
而这些只是西南钒钛发展的一个缩影。2022年4月，西南钒钛完成股权交割，战略融资成功，全面迈进发展新阶段。今年以来，公司紧紧围绕“钒钛+铸造”的发展定位，依托攀枝花地区丰富的钒钛资源，持续提升技术水平、丰富产品结构、提升产品附加值，不断强化企业核心竞争力。
目前，西南钒钛已与国核上海成套设备研究院、宝钛集团等大规模的公司建立了长期的战略合作伙伴关系。下一步，公司将以“提升技术装备水平，优化产品产业体系”为主线进行技术升级改造，将产品结构优化为涵盖蠕墨铸铁、汽车发动机缸体在内，总产能达120万吨的含钒钛产品综合生产基地。
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